VOSS Fluid hat seine Online-CAD-Datenbank optimiert und für den Konstrukteur effizienter gestaltet. Mithilfe der neu eingerichteten Warenkorbfunktion kann der Nutzer bequem eine Angebotsanfrage an VOSS Fluid senden. Zudem enthält die Datenbank jetzt die 3D-Modelle des gesamten Produktspektrums an Schlaucharmaturen. Alle CAD-Modelle stellt der Systemanbieter für einbaufertige Hydraulikleitungen unter voss.partcommunity.com in vielen verschiedenen Formaten kostenfrei zum Download bereit.
Die über 10.000 Artikel umfassende Online-Datenbank ist fester Bestandteil des Kundenservices von VOSS Fluid. Dort finden Konstrukteure über verschiedene Suchoptionen schnell und einfach das für ihr Projekt passende Bauteil. Nach dem jetzt stattgefundenen Relaunch hat der Anwender die Möglichkeit, die ermittelten Bauteile im Warenkorb zu speichern. Anschließend löst er auf Wunsch per Mausklick direkt eine unverbindliche Angebotsanfrage aus. Konstrukteure sparen dadurch einen zusätzlichen Arbeitsschritt und beschleunigen ihren Workflow. Darüber hinaus stellt die Plattform ab sofort die CAD-Modelle sämtlicher Schlauchverbindungen und Schlaucharmaturen zur Verfügung, die das Unternehmen seit der Integration von VOSS Fluid Larga in seinem Portfolio führt. Für größtmögliche Kompatibilität sind alle Daten in mehr als 70 gängigen 3D-Formaten und 30 2D-Formaten verfügbar. Das Programm von VOSS Fluid beinhaltet diverse Verschraubungen, Ventile, Schlaucharmaturen, Flansche, Schneidringe und zukünftig auch Messkupplungen.
VOSS Auftritt als Systemanbieter auf der bauma China 2018
Auf der bauma China 2018 in Shanghai präsentiert sich VOSS Fluid vom 27. bis 30. November gemäß seiner neuen strategischen Ausrichtung als Systemanbieter für hochqualitative Hydraulikkomponenten. Einen Schwerpunkt legt VOSS dabei auf effiziente und lang-lebige Produkte für die Baumaschinenindustrie. Mit anschaulichen Live-Demonstrationen präsentieren die Experten insbesondere die Systeme VOSSLok und VOSSForm als Highlights des Messeauftritts. Darüber hinaus stellt sich Herr Ka Kin Cha als neuer Geschäftsführer für den Bereich Fluid dem chinesischen und dem internationalen Publikum vor. Interessierte Fachbesucher finden VOSS Fluid in Halle N5, Stand 371.
VOSS passend dazu die Vormontagegeräte VOSSForm Typ 90 B und Typ 90 C vor.
Letzteres wurde speziell für die Schneidringvormontage konzipiert. Das Vormontagegerät erkennt Werkzeuge automatisch und stellt die entsprechenden Bedienparameter ein. Es identifiziert auch Be-dienfehler, z. B. falsch eingelegte Schneidringe. Das Risiko einer Fehlmontage reduziert sich dadurch auf ein Minimum. Darüber hinaus präsentiert der Fluidspezialist VOSSLok40. Das rein metallisch dichtende Rohrumformsystem stellt aufgrund seiner extrem hohen Feinstdichtigkeit eine wirtschaftliche Alternative zu Klemmringsystemen dar. Es dichtet zuverlässig bei Nenndrücken bis 700 bar und Temperaturen bis –40° C und ist für Rohre mit einem Außendurchmesser von 6 bis 22 mm geeignet. Auch die Montagefreundlichkeit wird für den Anwender signifikant erhöht: Denn anders als bei Klemmringsystemen kann der Anwender von VOSSLok40 die Mutter mit dem Drehmomentschlüssel anziehen, so dass eine Unter- oder Übermontage nahezu ausgeschlossen ist.
Chinesischer Markt gewinnt für VOSS an Bedeutung
Neuer Geschäftsführer für den Geschäftsbereich Fluid in China ist Herr Ka Kin Chan. Der erfahrene Branchenkenner wird auf dem für VOSS wichtigen chinesischen Markt die neue Ausrichtung des Unternehmens als Systemanbieter vorantreiben. Neben dem Vertrieb der Einzelkomponenten produziert und vertreibt VOSS mittlerweile auch einbaufertige Hydraulikleitungen. Das Unternehmen liefert sämtliche Komponenten für den Schlauchanschluss mobiler und stationärer Maschinen sowie Anlagen. Mit dieser Kombination von Schlaucharmaturen und Hydraulikkomponenten kann VOSS zukünftig auf jeden Anwendungsfall reagieren. Auch chinesische VOSS-Kunden profitieren somit von einheitlichen Fer-tigungsprozessen und kürzeren Wegen. Allgemein können sich Messebesucher am Stand 371 in Halle N5 über das breit gefächerte VOSS-Produktspektrum informieren. Dazu zählen kundenindividuelle Rohrgeometrien, Rohr- und Schlauchverbindungen, Schlaucharmaturen, Flanschverbindungen sowie Hydraulikventile, Messkupplungen und weiteres nützliches Zubehör.
Beim Korrosionsschutz geht VOSS Fluid keine Kompromisse ein. Um die hohe Qualität seiner eigenen Beschichtung VOSS coat sicherzustellen, hat das Wipperfürther Unternehmen früh in eine eigene Galvanik mit Gestell- und Trommelanlage investiert. So hat VOSS auch die Qualitätssicherung und Weiterentwicklung seines Korrosionsschutzes in der eigenen Hand und ist nicht auf Dritte angewiesen. Aufgrund der stetig steigenden Nachfrage nach Produkten mit VOSS coat-Beschichtung wurde die Kapazität der Galvanik in diesem Jahr weiter ausgebaut.
Aufgrund wechselnder Temperaturbedingungen und schlagartig auftretender Druckspitzen kommt der Oberflächenbeschichtung von Rohrverbindungs- bzw. Hydraulikkomponenten eine immense Bedeutung zu. VOSS Fluid setzt bei seinem Korrosionsschutz auf eine Zink-Nickel-Beschichtung, die selbst aggressiven Medien langfristig standhält. Die Schichtdicke liegt zwischen 6 und 15 μm. Bis zu 16 % beträgt der Nickelanteil der VOSS coat-Oberfläche.
Eigene Galvanik zahlt sich aus
Da VOSS coat für viele Kunden zum wesentlichen Argument wurde, langfristig auf Komponenten aus dem Wipperfürther Hause zu vertrauen, stieg die Nachfrage in den vergangenen Jahren immens, weshalb der Ausbau der Galvanik unumgänglich wurde. Die gesamte Anlage ist auf einer Grundfläche von 2.500 m2 zweigeschossig errichtet, sodass die Mitarbeiter getrennt von der Chemie arbeiten können. Die zu galvanisierenden Teile kommen aus der mechanischen Fertigung und werden in der Gestellanlage, sortiert nach Größe und Bauweise, einzeln per Hand auf die Gestelle gesteckt. Rohrverschraubungen, die aufgrund ihrer Größe, ihres Gewichts oder ihrer äußeren Geometrie weniger beschädigungsanfällig sind, kommen in die Trommelanlage. In der unteren Etage werden Gestell- und Trommelanlage bestückt. Auf Monitoren kann das Personal in Echtzeit verfolgen, wo sich welcher Warenträger gerade befindet und wie lange der einzelne Prozessschritt noch dauert. Darüber hinaus können die einzelnen Badparameter, wie beispielsweise die Temperatur, der pH-Wert sowie die Stromparameter, exakt eingesehen und überprüft werden. Nach der Bestückung der Gestelle beziehungsweise der Trommeln fahren die Warenträger in die obere Etage, um dort die verschiedenen Galvanikbäder zu durchlaufen, in denen die Komponenten die VOSS coat-Beschichtung erhalten.
Firmeneigenes Labor und Versuchsgalvanik
Im Zuge des Ausbaus wurde in der oberen Etage eine moderne Zu- und Abluftanlage inklusive Luftwäscher erweitert. Die benötigte Prozesswärme wird durch ein Blockheizkraftwerk im Nebengebäude zur Verfügung gestellt. Für die richtigen Prozessparameter und die chemische Zusammensetzung der Bäder sorgt das unternehmenseigene Labor, in dem VOSS die Beschichtung permanent überwacht und zudem weiterentwickelt. Zu diesen Optimierungszwecken leistet sich VOSS sogar eine eigene Versuchsgalvanik – eine exakte Kopie der Originalanlage in Miniaturform. Frank Müller, Werksleiter bei VOSS, unterstreicht: „Mit unserer eigenen Galvanik haben wir die Möglichkeit, den Prozess exakt auf jedes Bauteil abzustimmen und je nach Kundenwunsch flexibel zu reagieren. Hier haben wir alles selbst unter Kontrolle, und unsere Kunden wissen, dass sie die Qualität aus einer Hand erhalten.“
Konfektionierte Rohr- und Schlauchleitungen aus einer Hand
Alles aus einer Hand bei gewohnter VOSS-Qualität: Unter diesem Motto hat VOSS Fluid beachtlich in seinen Maschinenpark am Standort Wipperfürth investiert. Mit der neuen Rohrbiegemaschine, einer Sägeanlage, einem 3-D-Messgerät, einer Induktionslötanlage und weiteren Investitionen kann VOSS seinen Kunden zukünftig hochqualitative Rohr- und Schlauchleitungen als Komplettlösung liefern. Somit geht das Unternehmen den nächsten Schritt hin zum Systemanbieter.
Als Hersteller qualitativ-hochwertiger Rohrverschraubungen hat sich VOSS Fluid längst einen Namen gemacht; im Sortiment fehlten jedoch noch einbaufertige Hydraulikleitungen, sprich komplette Rohrleitungen mit den passenden Anschlusskomponenten, sowie Schlauchleitungen mit den dazugehörigen Schlaucharmaturen. Doch diese Komplettlösungen wurden von Kunden zunehmend gewünscht, um sämtliche Komponenten in gewohnter VOSS-Qualität aus einer Hand erhalten zu können. Im Zuge seiner Entwicklung hin zum umfassenden Systemanbieter hat VOSS daher spürbar in den Ausbau seines Maschinenparks investiert: insgesamt rund eine Million Euro. Neben der klassischen hydraulischen Verbindungstechnik bietet VOSS somit auch maßgeschneiderte Rohr-Schlauch-Kombinationen an. Alle metallischen Komponenten sind standardmäßig mit VOSScoat, einer eigens entwickelten Zink-Nickel-Beschichtung, versehen. Dies macht sie besonders korrosionsbeständig und widerstandsfähig.
3-D-Analyse schließt Fehlermessungen aus
Um die Rohrleitungen entsprechend bearbeiten zu können, wurden eine dritte Rohrbiegemaschine und eine Sägeanlage gekauft. Zusätzlich ermöglicht ein neues 3-D-Messgerät die maschinelle Vermessung der gebogenen Rohrleitungen. Fehlerhafte Messungen können so nahezu ausgeschlossen werden. Mithilfe modernster Kameratechnik fotografiert die Maschine alle Rohre aus verschiedenen Perspektiven. Die daraus gewonnenen Daten ermöglichen es VOSS, auf den Mikrometer genau Korrekturen vorzunehmen. VOSS kann folglich dick- und dünnwandige Hydraulikleitungen mit bis zu 6 m Länge und einem Außendurchmesser von bis zu 60 mm exakt nach Kundenwunsch fertigen.
Höhere Automatisierung im Qualitätsmanagement
Darüber hinaus investierte VOSS in eine Laseranlage (zur Beschriftung bzw. Kennzeichnung der Rohre), in ein Orbitalschweißgerät, eine Induktionslötanlage und eine Umformmaschine mit 18 t Druckkraft. Die Induktionslötanlage stellt sicher, dass die Bauteile ohne zusätzliches Flussmittel verlötet werden müssen. Eine aufwändige Reinigung nach dem Verbindungsprozess entfällt somit. Mit diesen Investitionen strebt VOSS eine höhere Automatisierung im Qualitätsmanagement an, um Standards zu erreichen, wie sie normalerweise nur im Automotive-Sektor erzielt werden. Alexander-Peter Schmidt, Leiter „Einbaufertige Leitungssysteme“ bei VOSS Fluid, erklärt: „Der große Vorteil für unsere Kunden liegt darin, dass wir nun Rohr-Schlauch-Kombinationen in extrem schlanken und damit effizienteren Arbeitsschritten herstellen können. Wir sind beispielsweise in der Lage, Schlauchleitungen mit geraden Rohren zu verbinden und anschließend zu biegen. Da bereits gebogene Teile schwieriger zu handeln sind als gerade Komponenten, gewinnen wir mit unserer Methode Zeit, was wir als enormen Preisvorteil an unsere Kunden weitergeben können.“
Dank der neuartigen Umformanlage kann VOSS Schlauchkonturen an- bzw. umformen. Da dieser Prozess komplett am einzelnen Bauteil geschieht und ein einzelnes Bauteil stets dichter ist als Verbindungen von mehreren Elementen, entsteht eine höhere Leckagesicherheit. Hohe Dichtigkeit trotz spürbar weniger Arbeitsschritte: Damit hebt sich VOSS von seinen Wettbewerbern ab.
Je fester montiert, desto dichter ist die Hydraulikverbindung – dieser weit verbreitete Irrtum führt häufig zu Leckagen. Wenn das das optimale Anzugsdrehmoment überschritten wird, ist die Sicherheit der Verbindung nicht mehr gewährleistet. Dem beugen Anwender jetzt durch die neuen Schlaucharmaturen mit Übermontageschutz von VOSS Fluid vor. Das Programm umfasst ein komplettes Sortiment mit allen gängigen Geometrien. Dank ihrer hochwertigen Zink-Nickel-Beschichtung sind die Komponenten rundum zuverlässig gegen Korrosion geschützt.
Insbesondere bei ungeübtem Montagepersonal spielen die neuen Schlaucharmaturen von VOSS Fluid ihre Vorteile aus: Zieht ein Monteur über das optimale Montageende hinaus weiter an, treffen die Stirnflächen des Übermontageschutzes und die des Anschlussstutzens aufeinander, was einen starken spürbaren Kraftanstieg zur Folge hat. Dieser spürbare Kraftanstieg signalisiert dem Werker das Ende der Montage. Die in Kontakt stehenden Flächen stoppen eine weitere Krafteinleitung und verhindern damit, dass der Anschlusskonus versehentlich aufgeweitet und die Dichtflächen beschädigt werden.
Langfristige sichere Verbindung
Die neuen Komponenten verfügen anschlussseitig über einen metallischen Dichtkegel und einen eingebetteten O-Ring aus FKM. Fluorkautschuk oder kurz FKM ist ein überdurchschnittlich alterungsbeständiges Material mit hoher Widerstandsfähigkeit gegen Ozon sowie eine große Bandbreite an Ölen und Fetten. Der O-Ring gewährleistet eine hohe Feinstdichtigkeit auch bei dynamischen Belastungen, hohen Drücken oder Vibrationen. Die aus Stahl gefertigten Armaturen sind standardmäßig mit einer Zink-Nickel-Beschichtung versehen. Die Armaturen punkten dadurch mit einer überdurchschnittlichen Korrosionsbeständigkeit sowie ihrer Resistenz gegenüber mechanischen Beanspruchungen.
Umfangreiches Programm
Das Programm an Schlaucharmaturen ist geeignet für alle gängigen Hydraulikschläuche mit einem Nenndurchmesser von 5 bis 51 mm. Es umfasst zahlreiche Anschlusssysteme für alle gängigen Schlauchtypen. Die Produktreihe bietet Lösungen für die drei gängigen Anbindeverfahren: Skive, No Skive und Double Skive, die sich jeweils in der Schälung des Elastomers im Verpressungsbereich und ihrer Ausreißsicherheit unterscheiden.
Mit VOSS Fluid s.r.l. zum umfassenden Systemanbieter
Nach der Übernahme von Larga im Jahr 2016 treibt VOSS Fluid die Integration des italienischen Traditionsunternehmens weiter voran: VOSS Fluid Larga heißt seit dem 1. Januar 2018 VOSS Fluid S.r.l. Der deutsche Qualitätshersteller für Rohrverschraubungen hat zudem am Standort Osnago seine italienische Dependance mit VOSS Fluid S.r.l. zusammengelegt und dort in weitere Kapazitäten investiert. VOSS verfügt somit über hochwertige Produktionsanlagen für Schlaucharmaturen und einbaufertige Hydraulikleitungen, die das Portfolio qualitativ ergänzen. Zusätzlich wurde ein gemeinsames Warenwirtschaftssystem für den zusammengelegten Standort eingeführt. Mit diesen Maßnahmen vereinheitlicht VOSS seine Fertigungsprozesse in Italien zunehmend und positioniert sich noch stärker als umfassender Systemanbieter.
Durch den Zusammenschluss von VOSS Fluid Larga S.r.l. mit der langjährig bestehenden italienischen VOSS-Niederlassung ist in Osnago – rund 30 km nördlich von Mailand – der größte Auslandsstandort von VOSS Fluid mit 120 Mitarbeitern entstanden. VOSS Fluid S.r.l. produziert hier millionenfach Schlaucharmaturen in gewohnter VOSS-Qualität. Neben dem Vertrieb der Einzelkomponenten werden auch hier einbaufertige Hydraulikleitungen produziert und angeboten. Neben moderner Rohrverbindungstechnik liefert das Unternehmen sämtliche Komponenten für den Schlauchanschluss mobiler und stationärer Maschinen sowie Anlagen. Im Ergebnis reduzieren Anwender die Anzahl ihrer Lieferanten und erhalten eine einheitliche Produktqualität auf technisch höchstem Niveau – vor allem in Hinblick auf Leckagesicherheit und Korrosionsbeständigkeit. Kunden profitieren zukünftig von diesen einheitlichen Fertigungsprozessen, denn VOSS kann als Systemanbieter mit der Kombination von Schlaucharmaturen und anderen Hydraulikkomponenten auf jeden Anwendungsfall reagieren. Das Programm an Schlaucharmaturen ist geeignet für Hydraulikschläuche mit einem Nenndurchmesser von 5 bis 51 mm und beinhaltet Anschlusssysteme für alle gängigen Schlauchtypen.
Entwicklung zum umfassenden Systemanbieter
Die Integration hin zu VOSS Fluid S.r.l. ist der nächste logische Schritt in der Entwicklung des Wipperfürther Unternehmens. VOSS Fluid ist als Experte für hydraulische Verbindungstechnik gewachsen. 2016 folgte ein weiterer Meilenstein in der Unternehmensgeschichte, als man den italienischen Marktbegleiter Larga übernehmen und damit auch Schlaucharmaturen ins Programm integrieren konnte. Damit ergänzte VOSS Fluid sein Produktportfolio um diese Hydraulik-komponenten und steigerte zeitgleich seine Fertigungskapazitäten für den globalen Vertrieb.
Italien erwartet starkes Jahr für den Maschinenbau
Durch VOSS Fluid S.r.l. stärkt das Unternehmen auch seine Stellung auf dem italienischen Markt, der gerade im Bereich Maschinenbau derzeit einen enormen Boom erfährt. 2017 konnten Italiens Hersteller von Werkzeugmaschinen, Robotern und Automationssystemen im Schnitt zweistellige Wachstumsraten verzeichnen. Dies war somit das vierte aufeinanderfolgende Wachstumsjahr für die italienische Fachindustrie; eine Entwicklung, die Experten auch für das Jahr 2018 voraussehen, wie der Verband UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE laut eigener Mitteilung erwartet. VOSS Fluid S.r.l. kann davon nur profitieren.
Anwendern von 40° Klemmringsystemen bietet VOSS Fluid jetzt mit dem neuentwickelten Rohrverbindungssystem VOSSLok40 eine hochwertige Alternative. Das System basiert auf dem in der Hydraulik etablierten Prinzip der Rohrumformung. Mit VOSSLok40 überträgt das Unternehmen seine jahrelange Erfahrung mit Formsystemen für Hydraulikverbindungen in Branchen, die standardmäßig Klemmringe einsetzen. VOSSLok40 punktet mit seiner zuverlässigen Prozesssicherheit, schafft hochdichte Verbindungen und überzeugt aufgrund seiner Wirtschaftlichkeit.
Die Einsatzmöglichkeiten von VOSSLok40 sind breit gefächert: In der chemischen Industrie, der Energiebranche, in der Prozesstechnik oder auch im Automotivebereich erzeugen Anwender damit dauerhaft sichere Verbindungen von Rohren. Das rein metallisch dichtende Formsystem sorgt für eine hohe Feinstdichtigkeit bei Nenndrücken bis 700 bar und Temperaturen bis –40° C. Es ist für Rohre mit einem Außendurchmesser von 6 bis 22 mm geeignet. Das VOSSLok40 System umfasst verschiedenste Bauformen wie Winkel-, T- oder L-Verschraubungen. Die Verschraubungskomponenten sind standardmäßig aus Edelstahl gefertigt oder auf Kundenwunsch in Sonderwerkstoffen erhältlich. Als Rohrwerkstoffe eignen sich neben Edelstahl 1.4571 auch Stahl E235/E355, Aluminium oder CuNiFe-Legierungen (Kupfer-Nickel-Legierungen).
Funktionsprinzip
Wie andere Formsysteme von VOSS Fluid besteht auch VOSSLok40 aus drei Komponenten: einer konusförmigen Dicht- und Haltekontur, die an ein Rohrende angeformt wird, einer standardmäßig versilberten VOSSLok40 Mutter sowie einem VOSSLok40 Verschraubungskörper. Die Konuskontur am Ende des zu verbindenden Rohres formt der Monteur mit der VOSSLok40 Umformmaschine an. In diesem Prozess wird das Material an der Rohroberfläche verdichtet und am Dichtradius geglättet. Die hohe Oberflächengüte der Umformung reduziert das Risiko von Leckagen – auch kleine Oberflächenfehler am Rohr werden ausgeglichen. Mutter und Verschraubungskörper sind so aufeinander abgestimmt, dass beim Anziehen der Mutter die Dichtflächen fest aufeinandergepresst werden.
Einfache Anwendung und hohe Wirtschaftlichkeit
Das maschinelle Anformen der Rohrkontur folgt dem Prinzip der geleiteten Montage. Anders als bei Klemmringsystemen kann der Anwender von VOSSLok40 die Mutter mit dem Drehmomentschlüssel anziehen, so dass eine Unter- oder Übermontage nahezu ausgeschlossen ist. Durch die hohe Qualität der Verbindung verringert sich das Risiko von kostspieligen Reklamationen und Imageschäden. Insbesondere in der Serienfertigung von Hochdruckapplikationen überzeugt die Neuentwicklung durch ihre Wirtschaftlichkeit: Es entfallen nicht nur Kosten für die hochwertigen Klemmringe, sondern auch für deren Handling, Lagerhaltung und Beschaffung.
VOSSLok40 entspricht den Dichtheitsanforderungen im Bereich CNG-Anwendung R110 und erfüllt alle relevanten Prüfungen nach DIN EN ISO 19879.
VOSSRingM für Marine- und Gasanwendungen zertifiziert
In Kombination mit dem VOSSRing-Vormontagestutzen erfüllt der VOSSRingM höchste Anforderungen an Montage- und Leckagesicherheit. Das bestätigt eine Reihe von Zertifizierungen wie die jetzt erfolgte Zulassung für Gasanwendungen. Zuvor hat der Schneidring bereits von allen großen internationalen Klassifikationsgesellschaften Zertifikate für den Bereich Marine und Offshore erhalten. Damit reiht er sich nahtlos in das Gesamtprogramm an Verschraubungen des Fluidspezialisten ein: Dieses ist zu einem Großteil sowohl für den Bereich Marine und Offshore als auch für Gasanwendungen zugelassen. Eine Besonderheit ist eine Zertifizierung der 24 Dichtkegelverschraubungen (DKO) für den Gasbereich.
Vibrationen, Salzwasser und hohe Drücke – kaum eine andere Branche stellt höhere Anforderungen an Verschraubungstechnik als die Marine- und Offshoreindustrie. Für diesen Anwendungsbereich bietet VOSS Fluid mit dem metallisch dichtenden VOSSRingM mit Übermontageschutz eine passende Lösung. Die unabhängige Prüfgesellschaft DNV • GL hat den Schneidring getestet und für den internationalen Markt für einen maximalen Nenndruck von 800 bar freigegeben. Die Freigabe gilt unter anderem für den Betrieb mit Hydraulik- und Schmieröl, Schweröl und Dampf, aber auch für den sicheren Transport von Frisch- und Seewasser.
Die Auditoren der DNV • GL haben unter anderem Berstdruck-, Leckage- sowie kombinierte Druckimpuls- und Biegewechselfestigkeitsprüfungen durchgeführt. Dabei erzielte der VOSSRingM durch seinen optimalen Rohreinschnitt sowie seine geometrischen Verstärkungen ein Höchstmaß an Leckagesicherheit und Druckbelastbarkeit. Seine besondere Montagefreundlichkeit erzielt der 2015 auf den Markt gebrachte Schneidring durch die Kombination mit dem VOSSRing-Vormontagewerkzeug. Dank der Zink-Nickel-Beschichtung bietet er zudem auch im Kontakt mit Salzwasser einen langanhaltenden Korrosionsschutz. Weiterer Vorteil für den Anwender: Die Beschichtung erzielt nicht nur beste Ergebnisse im Salzsprühnebeltest, sondern ist dank des harten Nickelanteils auch resistent gegen mechanische Beanspruchungen.
Der Schneidring ist darüber hinaus von weiteren Zertifizierungsgesellschaften der IACS (International Association of Classification Societies) zugelassen.
Zertifizierungen für den Gasbereich
Von der DVGW ist der VOSSRingM darüber hinaus zum Transport von Druckluft, Gas und Flüssiggas öffentlicher Gasversorger in Deutschland zugelassen. Der maximale Betriebsdruck (MOP) darf dabei laut DVGW-Zertifikat 250 bar betragen. Die Betriebstemperatur ist für einen Bereich zwischen -20°C und 60°C angegeben. Bestandteil des Zertifikats ist außerdem eine Zulassung der 24° Dichtkegelverschraubungen (DKO). Durch den am Verschraubungskörper angebrachten Dichtkegel wird eine besonders sichere und dauerhaft stabile Anschlussverbindung erzielt. Ihre hohe Feindichtigkeit erzielt die Verbindung zudem durch einen eingebetteten O-Ring.
Das Messen und Prüfen innerhalb hydraulischer Kreisläufe ist eine zentrale Maßnahme, um die Sicherheit und Leistungsfähigkeit der Systeme fortlaufend zu gewährleisten. VOSS Fluid revolutioniert die dazu notwendige Messtechnik in Sachen Bedienbarkeit, Montagefreundlichkeit und Haltbarkeit und präsentiert ein vielfältiges Programm für Messkupplungen mit unterschiedlichsten Typen, Schläuchen und Adaptern. Neben der Standardfarbe Blau sind für die Schutzkappen viele weitere signalstarke Farben realisierbar, wodurch zum Beispiel verschiedene Hydraulikkreisläufe einfach unterschieden werden können.
Hydraulische Systeme benötigen anwenderfreundliche und leckagefreie Messkupplungen, um Mess- und Prüfgeräte jederzeit an- und abkuppeln zu können oder diese fest zu installieren. So lassen sich hydraulische Drücke auch im laufenden Betrieb messen und kontrollieren, befüllen oder entlüften. Für diese und weitere Anwendungen bietet VOSS Fluid ein neues, umfangreiches Programm an Messkupplungen. Ein Hauptmerkmal ist die Verschlusskappe mit einem dauerelastischen und abreißsicheren Kunststoffelement, das sich auch bei starker Vibration nicht selbsttätig löst. Außerdem sorgt die Kappe für Schutz gegen äußere Umwelteinflüsse wie Staub und Feuchtigkeit. Einen neuen Standard in der Handhabung setzt VOSS Fluid zudem bei der Farbgebung. Serienmäßig werden die Schutzkappen mit blauer Haltelasche geliefert. Optional sind die Farben Rot, Grün, Gelb und Schwarz oder eine kundenindividuelle Farbwahl realisierbar. Die bewusste Auswahl verschiedener signalstarker Farben erleichtert die Arbeit des Werkers an den Maschinen. Dieser erkennt die Diagnosepunkte an den Messkupplungen schon aus der Distanz und hat zudem die Möglichkeit, unterschiedliche Hydraulikkreisläufe wie etwa Hoch- und Niederdruck mit einer gesonderten Farbe zu kennzeichnen. Auf diese Weise kombiniert das Unternehmen ansprechendes Industriedesign und Funktionalität ideal miteinander.
Dichtigkeit wird deutlich gesteigert
Für die hohe Dichtigkeit des Systems von VOSS Fluid sorgt die zusätzliche Weichdichtung aller Leckagepfade. Durch die Kombination von Metall- und Weichdichtung wird die Qualität des Leckageschutzes im Vergleich zu anderen Lösungen am Markt immens gesteigert. Zudem erhalten die Metallkomponenten der Messkupplungen eine Zink-Nickel-Beschichtung. Dadurch bietet das gesamte System einen langfristigen Korrosionsschutz. Das Programm der Messkupplungen umfasst neben den Hauptkomponenten auch zahlreiche Adapter und Messschläuche. Die Messschläuche sind besonders belastungsresistent ausgelegt und eignen sich dadurch ebenfalls bestens für einen möglichen Dauereinsatz.
Neu definierte Maßstäbe in Praxistests belegt
Vor der Markteinführung hat VOSS Fluid das neue Programm selbst auf Herz und Nieren geprüft, um die Maßstäbe für die Anwendungsfreundlichkeit und Praxistauglichkeit von Messkupplungen neu zu definieren. Getestet wurden neben umfangreichen Druckbelastungen auch Einflussfaktoren wie Schlammablagerungen, UV-Einstrahlung, Korrosionsschutz und Spritzwasser unter Hochdruck. Darüber hinaus wird jede einzelne Messkupplung einem standardisierten Funktionstest unterzogen, bevor sie an den Kunden geliefert wird. Dadurch ist gewährleistet, dass das Programm an Messkupplungen den Anwendern einen klaren Mehrwert bietet und die Funktionssicherheit der Messtechnik vom ersten Tag an gegeben ist.
Integrierte Fluidtechnik für hochpräzise Hydraulik
Auf der Hannover Messe präsentiert VOSS Fluid in Halle 21, Stand F37 ihr umfangreiches Spektrum an einbaufertigen Hydraulikleitungen und leckagesicherer Verbindungstechnik. Von den Produkten über die Beratung bis hin zu Serviceleistungen bietet der Systemanbieter Kunden alles aus einer Hand. Darüber hinaus stellt der Fluidspezialist mehrere neu entwickelte Lösungen, wie beispielsweise VOSSLok40, in den Fokus. Das hochwertige Rohrumformsystem stellt eine wirtschaftliche Alternative zu Klemmringsystemen dar. Weitere Messeneuheiten sind unter anderem ein Programm an Messkupplungen mit innovativem Design, Schlaucharmaturen mit Übermontageschutz sowie eine Umformmaschine für 90° Verbindungssysteme.
„Integrated Industry – Creating Value“ ist das Leitthema der diesjährigen Hannover Messe. Doch auch die vernetzten Hightech-Anwendungen der Zukunft entfalten ihre volle Wirkung nur, wenn alle systemrelevanten Bestandteile zuverlässig funktionieren. Das gilt insbesondere für die Hydraulik. Wie Industrieunternehmen wachsenden Anforderungen an hydraulische Kreisläufe der Zukunft begegnen, zeigt VOSS Fluid auf der Hannover Messe. Das breit gefächerte Produktspektrum umfasst kundenindividuelle Rohrgeometrien, ein umfangreiches Programm an Rohr- und Schlauchverbindungen, Schlaucharmaturen, Flanschverbindungen sowie Vormontagegeräte, Hydraulikventile, Messkupplungen und weiteres nützliches Zubehör. Alle metallischen Komponenten von VOSS Fluid sind standardmäßig mit VOSS coat, einer eigens entwickelten Zink-Nickel-Beschichtung, versehen. Dies macht sie besonders korrosionsbeständig und widerstandsfähig.
Damit alle kundenseitig geforderten Systemlösungen effizient und wirtschaftlich umgesetzt werden, erarbeitet VOSS Fluid Konzepte für die optimale Leitungsverlegung. Bei Bedarf bemustert das Unternehmen als Entwicklungs- und Systempartner zudem Prototypen und berät Anwender vor Ort beim Aufbau von Fertigungsprozessen. Für die wirtschaftliche Montage bietet VOSS Fluid individuelle, einbaufertige Baugruppen oder vorkonfektionierte Montagekits. Das Ergebnis sind beschleunigte Produktionsprozesse, reduzierte Kosten und eine höhere Prozesssicherheit.
VOSSLok40: verschrauben statt klemmen
Neben ihren Leistungen als Entwicklungs- und Systempartner rückt VOSS Fluid auf der Hannover Messe eine Reihe von Neuentwicklungen in den Fokus, beispielsweise das Verbindungssystem VOSSLok40. Die marktweit einzigartige Anwendung stellt eine komplett neue Lösung als Alternative zum Klemmringsystem dar. Mit VOSSLok40 bringt VOSS Fluid ihre jahrzehntelange Erfahrung mit Rohrumformsystemen in Branchen ein, in denen traditionell mit Klemmringsystemen gearbeitet wird. Das gilt zum Beispiel für die Chemiebranche oder den Energiesektor. Neben höchster Feinstdichtigkeit profitieren Anwender von der Montagefreundlichkeit und Wirtschaftlichkeit des neuen Systems.
Messkupplungen VOSSPointDC
Ein weiteres Highlight am Stand von VOSS Fluid ist das vielfältige Programm an Messkupplungen mit innovativem Design. Anders als bei gängigen Systemen sind die Schutzkappen der Messkupplungen in vielen signalstarken Farben realisierbar. Anwender können dadurch verschiedene Hydraulikkreisläufe kennzeichnen und erhalten somit einen besseren Überblick. Durch die Kombination von Metall- und Weichdichtung steigert der Fluidspezialist den Schutz vor Leckagen nochmals.
VOSS Fluid zeigt auf der Hannover Messe auch das neue Spektrum an 90° Bördelverschraubungen sowie Schlaucharmaturen mit Übermontageschutz. Für diese Lösungen nutzt das Unternehmen seine langjährige Erfahrung in der hydraulischen Verbindungstechnik. Kunden erhalten dadurch aufeinander abgestimmte Verbindungskomponenten und Armaturen mit höchster Montagesicherheit.
